不論什么機械設備和真空泵的裝配，都會遇到一般常用件的裝配和特殊件的裝配，現分別敘述。
1.滾動軸承的裝配:滾動軸承以過盈配合時，軸承的座圈會變形。例如，內圈的直徑增大，外圈的直徑減少，因而會減小座圈滾道表面和滾珠之間的徑向間隙。如果安裝不當，會使間隙過小，這樣軸承滾珠可能會卡住，影響軸承正常運轉。
軸承內圈與軸、外圈與軸承盒的配合不能有間隙，因為這樣就不能使軸達到所要求的定心準確度。因此在裝配滾動軸承時，必須遵守以下規則:
(1)在裝配以前，應把軸承放在汽油和礦物油(6~8%)組成的混合油中清洗。洗過以后，須將軸承放在干凈的紙上，并使它干燥。
(2)在安裝軸承以前，軸上和軸承盒內的配合處也應仔細的洗干凈，并將其干燥。
(3)把軸承裝到軸上時，不應當直接用錘敲擊座圈。而應當敲在硬木桿上或者頂在內圈的管子上，敲擊力應當沿座圈的整個端面均勻分布。
(4)軸承裝好后，應在軸承盒端蓋擋油槽內放上密封氈墊，氈墊應用熱油浸漬。
(5)在軸承座內應填充2/3空間的潤滑脂。
一般軸承的加熱溫度可在60~100℃范圍內選定，因為軸承的回火溫度在150~180℃之間，如果加熱溫度超過l00℃,就很容易引起回火。將加熱了的軸承迅速地套在軸上，并用錘輕輕擊入。
裝配好的滾動軸承，當用手轉動軸承的外圈時，應是勻滑的，沒有卡住的現象，噪聲也不大。還要用塞尺檢查座圈的端面和軸肩的接觸是否已很緊地貼在軸肩上，而同時又不抵住倒角。軸承在軸上的歪斜，是其嚴重的缺點，應查究原因而予克服。
在拆卸軸承時，要用拆卸工具，不能直接用錘敲擊。
