水環(huán)式真空泵屬于粗真空泵，現在廣泛應用于石油、化工、冶金、礦山、電力、輕工、醫(yī)藥、食品以及通用行業(yè)等領域，是直接影響到真空成套設備性能質量的必不可少的基礎產品。通過資料的調研和實際考察對國內外水環(huán)式真空泵的發(fā)展進行了綜合敘述和分析;對水環(huán)式真空泵的基本結構特點進行分析.確認水環(huán)式真空泵研究的必要性.
通過深入分析了解到決定水環(huán)式真空泵性能和結構的參數有:葉輪半徑R、葉輪輪毅比v,偏心距e、葉輪葉片數Z、葉輪寬度B、葉片傾角、葉輪沉沒在液環(huán)中的浸沒度h、葉輪轉速n、抽氣速率和極限壓力等。吸、排氣口的形狀，位置，葉片出口角β及圓周速度u對水環(huán)式真空泵性能有很大影響。
葉輪設計是一個具有普遍性的問題，通過徑向葉輪、切向葉輪和彎曲葉輪的形狀設計比較，以彎曲葉輪的結構合理，壓縮性好，效率高;但通過各種葉輪的比較，徑向葉輪和彎曲葉輪的應力、應變值較大，這是其結構所決定的。對葉輪的設計，不僅要考慮其形狀特性的影響，而且要考慮強度與加工制造問題。
水環(huán)式真空泵內的流動過程比一般葉片泵要復雜得多。本文考慮水環(huán)式真空泵葉輪在旋轉一周中，各處受力情況完全不同的復雜性，將葉輪的一個循環(huán)分為進氣區(qū)、壓縮區(qū)、排氣區(qū)、死區(qū)，按照各區(qū)承受壓力的不同，尋找這一有規(guī)律的變力，來分析葉輪的強度。由應力、應變，位移圖分析可知.因為葉輪上壓力的不均勻分布，在壓縮區(qū)應力、應變出現最大值，但無論那種葉輪，其應力、應變均在允許范圍之內。需要注意的是:當轉速較高，壓力較大時.液環(huán)的反作用影響需要考慮;另外，葉輪上的葉片在工作中隨著葉輪的轉動始終處于交變狀態(tài)，還應考慮其疲勞的影響。